铜版纸、PET膜、瓦楞纸是数码喷墨打印应用常见的三类基材。尽管如今喷墨打印技术在精度与速度方面已相当成熟，但上述三种基材各自固有的物理特性仍会引发迥异的打印难题：
铜版纸表面光滑，树脂成膜易发雾；
PET膜表面能低，墨水附着力差；
瓦楞纸多孔疏松，墨水易渗透洇墨。
科控数码喷墨打印解决方案
针对这三类基材的不同应用痛点，科控推出了一款专用于数码喷墨打印油墨配方的高性能水性聚氨酯树脂。
该产品兼具高光通透、高硬度、抗刮伤、手感爽滑等成膜特性，在视觉表现、力学耐久与触感体验之间实现了良好的平衡，可灵活适配不同基材的打印要求。
铜版纸直喷应用
高光通透，告别发雾
铜版纸表面光滑，普通水性树脂成膜后容易发雾，高光区域变成哑白，色彩发闷。
高光通透是科控 PU 1861 最突出的视觉特性。成膜清澈、光泽度高，让铜版纸打印品呈现真正的高光质感，色彩鲜艳、黑度饱满。
55nm超细粒径不仅确保墨水顺畅通过喷头、不堵头不断线，更赋予树脂在铜版纸的光滑表面能够快速铺展、均匀成膜，避免局部堆积或缩孔。
PET膜直喷应用
强效附着，抗刮耐擦
PET膜是低表面能的非吸收性基材，对水性油墨附着力差，干透后一刮就掉、一粘就脱。
科控 PU 1861 作为阴离子型聚氨酯，其分子链中的极性基团能与PET膜表面形成强分子间作用力，提供可靠的物理锚定。
高硬度、抗刮伤成膜特性，确保墨层在后续加工和运输中不易被刮花或磨掉。
55nm超细粒径进一步增加了树脂与基材的接触面积，附着力更强。
瓦楞纸直喷应用
快速固色，防渗防洇
瓦楞纸是多孔纤维基材，墨水极易渗透洇墨，导致条码模糊、色彩暗淡；同时高速打印要求墨水快速固着，防止背印。
55nm超细粒径使树脂颗粒在纸张表面紧密排列、迅速融合成致密薄膜，将颜料“拦截”在表层，防止随水分渗入纤维深处。
成膜后手感爽滑，表面不粘不涩，纸箱在堆叠码放时不易粘连，自动包装线通过性更顺畅。
高硬度抗刮，满足纸箱在物流堆叠、摩擦中的耐磨耐用性要求。
产品参数：
